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油粒的這一分布特點(diǎn)，不僅大幅地提高了彌散液的潤滑能力因?yàn)橛蛷娜橐褐形龀鍪菨櫥那疤?，而且能夠提高潤滑均勻性和油珠在鋁板表面的潤濕能力，有助于改善軋后表面質(zhì)量。

而目前大多數(shù)是采用的304不銹鋼的，由于選用不銹鋼拉伸油，拉伸模具在脫模的時候會發(fā)出巨大的響聲，車間噪音非常大，而合適的選用杭州力特油劑的LT2A3不銹鋼拉伸油之后，噪音可減少50%以上，這是眾不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽生產(chǎn)廠家給出的綜合數(shù)據(jù)。

在使用同樣的設(shè)備油壓機(jī)、材質(zhì)、拉伸件、模具等條件下，僅通過更換力特不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽拉伸油便能體現(xiàn)更好的效果。

因此，不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽生產(chǎn)廠家選用更好更合適的拉伸油當(dāng)然是力特啦。

產(chǎn)品應(yīng)用適用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用。

產(chǎn)品特性;能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強(qiáng)韌的油膜，潤滑抗磨壓效果優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)水平。

針對不銹鋼冷軋工藝的特點(diǎn)，尤其是對冷軋板表面質(zhì)量有較高的要求，通常采用純油型冷軋油，要求不銹鋼冷軋油應(yīng)具有如下性能：較強(qiáng)的壓抗磨性，由于不銹鋼;冷軋軋制壓力高，軋制油必須具有較強(qiáng)的壓性能，減少摩擦，降低軋制壓力同時對支撐輥及傳動裝置進(jìn)行潤滑;良好的退火清凈性，冷軋不銹鋼對板面質(zhì)量要求較高，要求冷軋油在退火時能*分解或揮發(fā)，不留污漬，退火后的鋼板表面光亮性較好;抗氧化性能好，不銹鋼軋制油在循環(huán)使用過程中，在周期性的高溫、高壓作用下，以及與空氣接觸和鐵的催化作用下易發(fā)生氧化變質(zhì)，所以不銹鋼軋制油應(yīng)具備較好的抗氧化性能;適中的運(yùn)動黏度以確保其冷卻性能，同時盡量減少退火時軋制油對不銹鋼表面的污染，而其潤滑性能可通過添加劑進(jìn)行調(diào)整;較高的閃點(diǎn)以保證高速軋制時的安全性;對人體無無害，無性氣味。

（不推薦重復(fù)使用含特氟龍顆粒材料）450應(yīng)急多功能潤滑密封脂10℃-204℃黑色是只適用于10℃以上天然氣工況輕質(zhì)閥門潤滑脂2000含硫化鉬合成閥門潤滑脂-42℃-232℃黑色是適用于各種工況下的閥門潤滑硅膠密封脂202硅膠密封脂-40℃-204℃val-tex沃泰斯閥門潤滑脂2000-S-P/4.53KG箱白色是適用于熱氣、熱水、乙酸、乙酸酐、CO2乙醇及其他適用硅膠密封脂工況