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油粒的這一分布特點，不僅大幅地提高了彌散液的潤滑能力因為油從乳液中析出是潤滑的前提，而且能夠提高潤滑均勻性和油珠在鋁板表面的潤濕能力，有助于改善軋后表面質(zhì)量。

而目前大多數(shù)是采用的304不銹鋼的，由于選用不銹鋼拉伸油，拉伸模具在脫模的時候會發(fā)出巨大的響聲，車間噪音非常大，而合適的選用杭州力特油劑的LT2A3不銹鋼拉伸油之后，噪音可減少50%以上，這是眾不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽生產(chǎn)廠家給出的綜合數(shù)據(jù)。

在使用同樣的設備油壓機、材質(zhì)、拉伸件、模具等條件下，僅通過更換力特不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽拉伸油便能體現(xiàn)更好的效果。

因此，不銹鋼壓力鍋內(nèi)膽生產(chǎn)廠家選用更好更合適的拉伸油當然是力特啦。

產(chǎn)品應用適用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用。

產(chǎn)品特性;能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，潤滑抗磨壓效果優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)水平。

針對不銹鋼冷軋工藝的特點，尤其是對冷軋板表面質(zhì)量有較高的要求，通常采用純油型冷軋油，要求不銹鋼冷軋油應具有如下性能：較強的壓抗磨性，由于不銹鋼;冷軋軋制壓力高，軋制油必須具有較強的壓性能，減少摩擦，降低軋制壓力同時對支撐輥及傳動裝置進行潤滑;良好的退火清凈性，冷軋不銹鋼對板面質(zhì)量要求較高，要求冷軋油在退火時能*分解或揮發(fā)，不留污漬，退火后的鋼板表面光亮性較好;抗氧化性能好，不銹鋼軋制油在循環(huán)使用過程中，在周期性的高溫、高壓作用下，以及與空氣接觸和鐵的催化作用下易發(fā)生氧化變質(zhì)，所以不銹鋼軋制油應具備較好的抗氧化性能;適中的運動黏度以確保其冷卻性能，同時盡量減少退火時軋制油對不銹鋼表面的污染，而其潤滑性能可通過添加劑進行調(diào)整;較高的閃點以保證高速軋制時的安全性;對人體無無害，無性氣味。

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